【耐磨地坪色彩不均匀原因】1.原料里色粉质量不好,颜色不均匀。2.用量较少,骨料层太薄,覆盖不住下面的水泥层,生产耐磨地坪水泥浆泛出来。3.做混凝土时,水分过多,施工中没有泌掉,水泥浆过多,染过骨料。
二次灌浆是指用细碎石混凝土或水泥浆将设备底座与基础表面空间的空隙填满并将垫铁埋在混凝土里,以固定垫铁和承受设备的负荷的一种技术,二次灌浆是浇灌基础时预先在基础内留出地脚螺栓的预留孔。生产耐磨地坪在设备安装时再把地脚螺栓安装在预留孔内浇灌混凝土或水泥砂浆使地脚螺栓牢固。它的优点是地脚螺栓便于调整和便于设备安装。耐磨地坪缺点是现浇的混凝土与原基础的结合不如一次灌浇牢固。一次灌浆是将螺栓埋在孔里的灌浆,二次灌浆是在,基础与设备之间间隙的后续灌浆。一次灌浆需要粗找正,二次灌浆则要找正找平,精确度不一样。
灌浆料的骨料采用硬度比较高的石英砂,而且石英砂分为多个级配,达到堆积密度,密度越大比重越大。其次灌浆料以水泥作为结合剂,水泥采用高标号水泥,一些特殊类型灌浆料则要搭配硫铝水泥、高铝水泥等,通过水泥的配合可以控制水泥水化的速度,耐磨地坪厂家在一定时间内达到要求的强度。另外高效塑化剂作为灌浆料添加剂之一,可以减少加水量、增加浆体拌合性,用较少的水就能使灌浆料达到拌合的状态,烟台生产耐磨地坪加水量越少浆体空隙越少,强度也就越高。当然还有一些矿物掺合料,主要为了达到浆体的密实性,总之几方面的因素共同提高了灌浆料的强度。
灌浆料分为很多种,有单组份的有双组份的,有细骨料的和粗骨料的,但是大多数灌浆料的使用方法是一样的,那么今天我就来普及下,灌浆料到底如何使用,应该注意些什么问题:1.准备:清扫设备基础表面、不得有碎石、浮浆、油污和脱模剂等杂物。灌浆24h,设备表面应充分湿润。灌浆前1h应吸干积水。2.支模:设备安装完毕后支模,按施工图支设模板,耐磨地坪厂家模板不得漏浆,模板顶部高出设备底座上表面50mm。灌浆中出现跑浆现象,应及时处理。3.搅拌:在搅拌桶内加入规定量的水(每袋用水量3.5-3.6kg水),生产耐磨地坪然后将约一半料(12.5kg)倒入桶内搅拌约10秒,再将剩下的一半料倒如一起搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟。(搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气)4.灌注:灌浆时从一侧或者相邻两侧灌入,以防止夹带空气和水。必须保证连续灌浆,并保证拌合物填满设备底面与基础混凝土之间,且保持这一状态。养护:灌浆完毕后及时洒水养护,并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天,浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。大面积设备基础灌浆一次灌浆厚度以3-12cm为宜,灌浆层厚度较厚时可采用分次灌浆的方法进行灌浆。每次灌浆后,待其终凝(8-12小时)即可进行下一次的灌浆。
采用精密激光技术,闭环控制技术和高精度液压系统,实现计算机自动控制下的耐磨地坪平整;同时依靠液压驱动的调平头,耐磨地坪厂家配合激光系统和计算机控制系统完成调平,同时自动调平作业。压平头配有刮刀,振动器和平板的一体化设计,在一次操作中集成了平整,平整,振动和压实工作。激光整平机地板施工技术采用激光整平机,为耐磨地坪施工提供更精准的平整度和水平控制措施,减少人工操作造成的误差,保证施工质量得到有效保证。针对各工程大型地面和地板的地面施工,减少了传统的拉线过程,采用混凝土整平机进行振动平整,提高了施工效率,加快了施工速度。参考点的建立:固定的基点设置在大约地面的中心位置,通常基于设备基础或柱基或固定柱。烟台生产耐磨地坪基准面是耐磨地坪地平面和激光束之间的精准距离。设置激光发射器:根据地面的平整点和结构的位置部署激光发射器的位置。该位置确保激光矫直机可以在施工过程中的任何位置接收激光发射器的信号。激光平整机调试:根据信号发射器发出的信号调整水泥平整水平和工作头,确保其高度位于水泥地面的水平面,而耐磨地坪平整机的工作头处于水平状态,工作头之间的高度差很大。不得超过0.5mm。