灌浆料强度发展是提高灌浆料抗裂性能的重要方面,也是防止大体积灌浆料产生温度裂缝的基本保。灌浆料的强度是灌浆料抵抗各种破坏能力的体现,灌浆料厂家只 有具有一定的抵抗能力,才能在由于各种原因而产生的内应力作用之下不产生开裂。当然,对于温度应力也是如此。如果灌浆料的强度很低,即便是很小的温度应 力,也足以使灌浆料开裂,或者说,即便没有温度应力,水结冰所产生的应力也可以是灌浆料发生破坏。灌浆料在正常情况下施工,灌浆料的强度一般发展较快,所要考虑的是强度提高与温度应力增大的平衡问题。而在冬季施工中,灌浆料的强度发展较慢,常常表现出抵 抗能力不足。因此,提高灌浆料的抵抗能力是矛盾的主要方面,特别是对于大体积灌浆料浇筑块的外部灌浆料,这一问题更为突出。导致灌浆料温度裂缝的根本原因在于浇筑快内外的温度差,而不是灌浆料的温度。仅从温度应力来说,大体积灌浆料产生开裂的原因是内、外灌浆料变形的不一致性,而产生这种变形不一致性的原因是温度的不一致性。无论灌浆料的温度如何,只要个部分灌浆料的温度是相同的,就不会产生这种变形的不一致性, 因而也就不会形成温度应力。由此可见,对于大体积灌浆料来说,应该注意的是能否形成温度差,而不是灌浆料本身的温度。
骨料是组成高强无收缩灌浆料中主要局部之一,因为它占了高强无收缩灌浆料原料比例的很大一部分。骨料的特性就决定了高强无收缩灌浆料的流变性、耐久性等等。 高强无收缩灌浆料组成成分中,只有骨料和水泥两个之间是没有相互作用的但在需要改变各种骨料的混合空隙,供应灌浆料改变体积填充率,还有水泥于骨料之间的粘接力时,就会发生相应的影响,会对灌浆料的性能直接造成影响。两个之间的截面就是基体中的单薄环节。灌浆料厂家而灌浆料的整体性、渗透性与耐久性都是由骨料与基体的截面决定的所以骨料的外表构造的改善能够直接影响到灌浆料的强度与耐久性。
1)施工现场灌浆料储存在室内,并采取防雨、防潮、防晒措施;2)搭设放置灌浆料存放架(离地一定高度),使灌浆料处于干燥、阴凉处;3)灌浆料保质期为3个月。2施工方法,3灌浆注意事项,1)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间;2)冬季灌浆料操作要求室外温度高于5℃时才可进行灌浆操作,且必须保证养护温度在10℃以上。3)高温施工措施:气温高于25℃时,灌浆料储存于通风、干燥、阴凉处,运输过程中避免阳光长时间照射;夏季晴天时,当表面温度高于30℃ 时,预先采取降温措施。灌浆料厂家拌合水水温控制在20℃以下,不得超过25℃,现取现用。搅拌机和灌浆泵存放在阴凉处,使用前用水降温并润湿,搅拌时避免阳光直射。供应灌浆料为避开夏季一天内温度过高时间,保证灌浆料现场操作时所需流动性,延长灌浆的有效操作时间。灌浆料初凝时间约为15min,夏季灌浆操作时要求灌浆班组在上午十点之前、下午三点之后进行;4)灌浆套筒灌浆连接采用连通腔灌浆,采用一点灌浆的方式;当一点灌浆遇到问题而需要改变灌浆点时,各灌浆套筒已封堵灌浆孔、出浆孔重新打开,待灌浆料拌合物再次流出后进行封堵;5)灌浆料在加水30min内用完;散落的灌浆料拌合物不得二次使用;剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用;6)当灌浆施工出现无法出浆的情况时,查明原因,采取的施工措施符合下列规定:a. 对于未密实饱满的竖向连接灌浆套筒,当在灌浆料加水拌合30min内时,首选在灌浆孔补灌;当灌浆料拌合物已无法流动时,可从出浆孔补灌,并采用手动设备结合细管压力灌浆;b. 补灌在灌浆料拌合物达到设计规定的位置后停止,并在灌浆料凝固后再次检查其位置是否符合设计要求;7)临时固定措施的拆除在灌浆料抗压强度能保证结构达到后续施工承载要求后进行。
说说水泥与灌浆料的区别:水泥类型的定义:(1)水泥:加水拌和成塑性浆体,能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。(2)硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、灌浆料厂家适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥,分P.I和P.II,即国外通称的波特兰水泥。(3)普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料,供应灌浆料适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),代号:P.O。(4)矿渣硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、烟台灌浆料粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为矿渣硅酸盐水泥,代号:P.S。(5)火山灰质硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥,代号:P.P。(6)粉煤灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为粉煤灰硅酸盐水泥,代号:P.F。(7)复合硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为复合硅酸盐水泥(简称复合水泥),代号P.C。(8)中热硅酸盐水泥:以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。(9)低热矿渣硅酸盐水泥:以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材(10)快硬硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏,磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。(11)抗硫酸盐硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,加入适量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀性能良好的水泥。(12)白色硅酸盐水泥:由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏,磨细制成的白色水泥。(13)道路硅酸盐水泥:由道路硅酸盐水泥熟料,0%~10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为道路硅酸盐水泥,(简称道路水泥)。 (14)砌筑水泥:由活性混合材料,加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏,磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水泥。(15)油井水泥:由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。(16)石膏矿渣水泥:以粒化高炉矿渣为主要组分材料,加入适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥。