莱芜供应水泥基灌浆料生产厂家

产品用途1.适用于大型设备和精密设备底座、地脚螺栓备以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。灌浆料厂家施工步骤1.准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。2.支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。3.将灌浆料重量的12%-13%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。4.将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。5.施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。6.使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂(料)。

1施工准备1.1材料准备，灌浆料：采用与灌浆套筒相匹配的灌浆料，满足使用及强度要求；水：拌合用水采用干净用水并符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。1.2工具准备主要工具：灌浆机、灌浆枪、手提变速搅拌机、搅料桶、橡胶塞；计量器具：电子秤、量筒、温度计、刻度杯、截锥圆模。1.3技术准备1）在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进行培训，通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识，水泥基灌浆料生产厂家明确该操作行为的一次性，且不可逆的特点，从思想上重视其所从事的灌浆操作；2）首次灌浆作业前，择有代表性的部位进行试制作、试灌浆；莱芜水泥基灌浆料通过施工人员灌浆作业的模拟操作培训，规范灌浆作业操作流程，熟练掌握灌浆操作要领及其控制要点。3）灌浆前，由项目技术人员依据预制构件专项方案及有关规程、施工工艺标准编写灌浆施工技术交底，并组织专门会议现场对灌浆班组进行详细交底；4）灌浆过程由项目管理人员全程监控，留存影像资料及相关记录；5）对所有施工人员进行三级安全教育，并经考试合格后方可上岗操作。

FGRM超早强水泥基自流平灌浆料（又名FGRM超早强自流平灌注料）是中国建筑材料科学研究水泥所等单位合作研制的新技术产品，是一种水泥基、凝 结时间可调的水硬性的灌浆材料，其显著特点是具有超早强、高强、微膨胀和自密实、自流平的特性。并且，水泥基灌浆料使用简单，可灌性好。该产品特别适用于紧急抢修工 程，如铁路基床病害整治；快速锚固工程；隧道灌浆堵漏工程；喷射混凝土；莱芜水泥基灌浆料配制超早强混凝土等。以上只是列举了几种国内比较常用的灌浆料，他们基本上利用水泥作为基体材料，加入不同种类的外加剂，只需加入适量水分搅拌成带流动性的灰浆即可。产品基本具有自流平、早强、微膨胀等特点。具有良好的施工性能、力学性能和耐久性能。“水泥基灌浆材料是由水泥为基本材 料，适量的细骨料及加入少量的混凝土外加剂及其他材料组成的干混材料，加水拌合后具有大流动度，早强、高强、微膨胀的性能”，对水泥基灌浆材料的发展指明了新的方向，对灌浆材料修补料的性能提出了新的要求。为适应新的市场需要，结合灌浆材料的发展现状，本文拟采用本地现有的原材料开发一种具有价廉、环境友好特点的新型高性能水泥基灌浆材料具有了流动度、强度、竖向膨胀率以及钢筋握裹强度较好性能的灌浆料材料！

1. 适用于机器底座、水泥基灌浆料生产厂家地脚螺栓等设备基础灌浆。2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。4. 地铁、隧道、水泥基灌浆料生产厂家地下等工程逆打法施工缝的嵌固。5. 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。

用于设备基础二次灌浆，用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋，水泥基灌浆料生产厂家用于混凝土结构加固和修补，用于梁柱截面增大加固工程。适用于要求早期强度相对比较高的地方，包括轻型机器底板支撑，吊车轨道和支柱基础，供应水泥基灌浆料同时也可做为桅杆，锚拴等的优良加固灌浆材料。在很多建筑施工中对灌浆料的强度要求很高，而一般的纯灌浆料的强度是达不到100左右的强度，而环氧树脂灌浆料的出现则很好的改善了这一情况，那么接下来，就给大家讲讲环氧树脂灌浆料区别于普通灌浆料的特殊用途吧。

产品特点：1.灌浆料是一种以水泥为基本材料，配以适当的细骨料，水泥基灌浆料生产厂家以及外加剂和其它材料组成的干混料。2.加水搅拌具有大流动度、早强、高强微膨胀性，无泌水、无离析、无沉淀现象。3.具有稳定、高强、早强、无收缩、易流动、不沉淀、不泌水等特点。4.可完全填充于套筒和带肋钢筋间隙内，优良的技术性能可保证套筒与钢筋连接的牢固性。施工方法：1.准备工具：强制式搅拌机或手持式搅拌器（搅拌速度在80～150转/min）、水泥注浆机、搅拌容器、电子称等；2.基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰、油污等，莱芜水泥基灌浆料所有施工面必须坚固、无明水；3.检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需先进行疏通；4.连接灌浆管，并准备好堵头；5.按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，采用低速强制式搅拌机（搅拌速度在80～150转/min），先搅拌2～3min搅拌均匀后，静置2～3min，然后再次搅拌均匀后开始注浆；随配随用，限45min内用完；6.注浆时从钢套筒预留注浆孔的一端开始注浆，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口；7.灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。