今天,让我们来看看灌浆施工缝的处理方法。
1、 凿
当浇筑抗压强度大于1.2MPa时,应手动或用风锤凿除施工缝表面的浮浆和松散石块。施工过程中应注意以下几点:
1.人工凿毛灌浆料表面时,时间间隔不宜过长,否则很难凿毛。如果灌浆材料的强度非常高,也可以使用气动锤进行粗化。
2.凿除深度应在10mm至20mm之间,不得太浅。
3.用人工或空压机清理施工缝处松动的灌浆料块,清理模板支架遗留的木屑、绑扎铁丝、卡扣等杂物。
2、 粗化
浇筑好的灌浆料初凝后,在施工缝表面拔出10~20mm的横向浅槽,使施工缝灌浆材料表面粗糙。该方法提高了施工缝的处理速度,降低了人工劳动强度,但不宜将抚河中所有松散的石块全部清除。
灌浆材料施工缝的处理方法
3、 洗头
“模板”中预留的施工缝采用双层钢丝网、延伸钢筋或方木加固。灌浆材料初凝后,应移除钢丝网,然后进行粗化。
4、 施工缝处理方法
以往施工缝大多硬化后变粗,给施工人员带来困难,影响施工进度。如果在硬化前进行凿毛,砂石将变得松散,从而降低施工缝灌浆材料的抗压强度,形成冷缝,并降低新旧混凝土之间的粘结力,这将影响灌浆材料施工缝的质量。
下面介绍一种相对简单的粗化方法:
在需要预留施工缝的剪力墙或柱上,灌浆料浇筑后1h内(根据温度分区域控制),用刷子在灌浆材料表面刷一层缓凝剂。以下灌浆材料终凝后,缓凝剂对上述灌浆材料的影响约为
当5~10mm深度的灌浆料仍处于初凝状态时,在一定压力下用水冲洗灌浆材料表面的未固化浮浆,并灌入正确的砂。这时,石头会漏出来,形成粗糙的表面,达到了凿凿的目的。
小编介绍的水泥灌浆料施工缝处理方法,具有施工方便、操作简单、保证质量、增加粘结力、提高工效等优点,大大提高了施工速度。