小结:如前所述,高强无收缩灌浆料是为了控制加水量。不要加水过多,以防止离析。12%的加水量是合理的。具体步骤如下:
第1步:基础治疗
1、清理基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、脱模剂等杂物。
2、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1H,应清除积水。
第2步:模板安装
1、按灌浆施工图支模。模板与基础之间、模板与模板之间的接缝应用水泥浆、胶带等密封,以使整个模板防水。
2、模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以便于灌浆施工。
3、模板顶标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆过程中如发现漏浆,应及时处理。
第3步:灌浆料准备
1、一般加固型按12.5-13%的标准加水,豆石加固型按9-10%的标准加水。
2、建议采用机械搅拌,搅拌时间一般为1-2min。当采用人工搅拌时,应加入2/3的用水量搅拌2min,然后加入剩余的水搅拌均匀。
3、每次搅拌的量应取决于所用的量,以确保材料在30分钟内用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂和外加剂。
第4步:灌浆施工方法
1、长设备或轨道基础应分段施工。
2、二次灌浆时,应从一侧或相邻一侧的多个点进行灌浆,直到从另一侧溢出,以便在灌浆过程中排气。灌浆不得从四面同时进行。
3、灌浆开始后,必须连续进行,不得中断。并尽可能缩短灌浆时间。
4、灌浆过程中严禁振动。如有必要,可使用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料。严禁从灌浆层的中上部推动,以确保灌浆层的均匀性。
5、设备基础灌浆完成后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度的倾角,以防止自由端出现裂缝。如果无法进行修整处理,则应在灌浆后3-6h用抹刀将灌浆层表面压平。
6、灌浆材料的厚度每次不得超过100mm。
7、当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌法搅拌豆石加固灌浆材料,以确保灌浆施工。
步骤5:维护
1、湿草帘或岩棉被应在灌浆后30min内立即覆盖并保持湿润。
2、冬季施工期间的养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到脱膜时间后,即可安装设备。具体时间见“膜去除与固化时间与环境温度的关系表”。
4、设备基础灌浆后,如有需要清除的部位,可在灌浆后3-6h,即灌浆层硬化前,用抹刀或铁铲轻轻清除。
5、运行机器的振动不得传递到设备基础上,二次灌浆后应停机24-36h,以避免损坏未硬化的灌浆层。