耐磨地坪开裂应该如何处理？

耐磨地坪在使用过程中，受各种因素影响，可能会出现表面开裂，影响地板的完整性和强度。因此，需要对耐磨地坪的开裂问题进行全面仔细的分析，并采取相应的措施进行处理。

1、施工技术

研究耐磨地坪生产企业的开裂问题，首先要明确其施工工艺，并从工艺上全面分析可能的开裂原因。耐磨地坪厂家的施工工艺如下：

① 当混凝土进入初凝阶段时，骨料应均匀摊铺在其表面。在保证总量的情况下，材料应摊铺两次，以确保耐磨表面的厚度符合设计要求；

② 一次摊铺约70%的总骨料，并用抛光盘将骨料压实和粗化；

③ 约30%的总骨料铺设两次，并使用抹刀盘压实和粗化；

④ 混凝土初凝后，应使用压延机处理表面，以确保其光滑度；

⑤ 仔细检查耐磨表面的平整度，及时补充低洼部位，适当减少凸出部位，保证地面平整度；

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⑥ 在表面均匀涂上地面固化剂。

2、开裂原因

耐磨地坪开裂的原因主要有几个方面：

① 混凝土结构强度不足，在压力作用下倒塌过大，导致耐磨表面开裂；

② 划分楼层时，间距过大，或根本没有划分；

③ 混凝土配合比影响混凝土的质量和强度；

④ 在混凝土振捣过程中，缺乏管理导致振捣不密实；

⑤ 耐磨表面未按设计要求或相应标准进行充分粗化和抛光；

⑥ 保养不及时。

3、预防措施

针对耐磨地坪开裂的上述原因，可以采取相应的针对性措施，有效防止开裂问题的发生。

① 对于一般商品混凝土，应将坍落度控制在110-130mm范围内，并根据相应标准和混凝土配置要求严格控制水灰比；

② 划分楼层时，应根据实际需要适当调整划分面积，但应注意划分的大面积不宜超过40m2；

③ 在混凝土配料过程中，不仅要控制配合比，还要选择级配良好的砂石，以保证材料质量；

④ 在混凝土浇筑过程中，如果条件允许，应选用重型钢压路机和插入式振捣器反复振捣混凝土，以确保振捣密实；

⑤ 初凝后，地面应彻底仔细地凿毛，用砂轮机抹平，以有效保证耐磨表面的施工质量。机械设备无法施工的转角部位，采用人工夯实抹平；

⑥ 耐磨地板施工完成后，应静置12h，然后立即涂抹相应的养护剂进行养护。

4、治理措施

对于已经发生的开裂问题，可以采取以下措施：

（1） 释放压力

如果在分析裂缝原因后，由于不均匀沉降导致未能及时释放应力，则需要在处理裂缝之前完全释放混凝土中的应用，以避免重复开裂。应力释放可以通过再次切割地板来进行，从未开裂的地板逐渐到高密度开裂部分，以防止混凝土裂缝的增长和扩展。

（2） 清理基层

用相应的工具和手段对开裂部位的基层进行清理，并在不损坏底板的情况下清除开裂部位的灰尘和杂物，以便于后续施工。

（3） 密实灌浆

灌浆是处理裂缝问题的最后一个环节，也是关键环节。首先，应确定灌浆位置，结合裂缝的实际情况，选择合适的灌浆点，用冲击锤冲灌浆孔，并清理灰尘。其次，应使用气泵向混凝土裂缝部分施加水压，并将其湿润，以改善其与混凝土的结合